高溫下聚羧酸減水劑腐敗變質的解決方案
2017-06-29 09:47:58
天緯化學
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聚羧酸減水劑產品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，極易發(fā)生腐敗變質，還會出現(xiàn)惡臭，導致聚羧酸減水劑產品性能下降，影響混凝土生產。關于聚羧酸減水劑腐敗變質問題的原因及解決方案，復特公司進行了如下探究：
?一、引起聚羧酸減水劑霉變因素的探討?
(1)糖類緩凝劑的影響??
在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑，可以延緩混凝土的凝結時間，使新拌的混凝土能在較長時間內保持其塑性，便于澆灌成型，提高施工質量或降低水化熱，起到減少溫度應力所引起的裂縫，同時，可以減少水泥的用量。目前聚羧酸減水劑中主要使用的緩凝劑有：葡鈉、糖類、檸檬酸等。??
葡萄糖酸鈉的生產方法主要有生物發(fā)酵法、電解氧化法以及多相催化氧化法等。在工業(yè)化生產上普遍采用黑曲霉發(fā)酵制取葡萄糖酸鈉，發(fā)酵結束后會產生大量的黑曲霉菌體殘渣，其濕重是葡萄糖酸溶液總量的2%~3%，發(fā)酵后產生的黑曲霉菌渣中含有大量的營養(yǎng)物質和多種有效成分。??
因此，在葡萄糖酸鈉的生產中，若生產控制不嚴格，難免會有葡萄糖、黑曲霉的殘留，霉變減水劑發(fā)黑就是由于不合格葡萄糖酸鈉產品中的黑曲霉所引起的。??
(2)微生物的影響??
微生物在適當?shù)臏囟取穸葪l件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結構的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會引起物質分解轉化為醇類、有機酸等物質，這些物質又為霉菌生長提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。??
(3)溫度的影響??
溫度升高，大分子鏈的運動加劇，一旦超過化學鍵的離解能，就發(fā)生鏈式分解、無規(guī)斷裂、側基分解的熱分解，導致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高，微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快，因此，聚羧酸減水劑要存放在陰涼通風處，對新制各出的減水劑最好能夠盡快使用。??
?二、如何預防聚羧酸減水劑腐敗發(fā)臭?
(1)復配過程添加防腐劑??
在聚羧酸減水劑生產過程中復配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑腐敗變質。目前市面上主流的防腐劑添加量為每噸聚羧酸減水劑0.5~1.5kg。成本增加約10~25元。??
(2)選用優(yōu)質的葡萄糖酸鈉緩凝劑??
目前市面上葡萄糖酸鈉生產企業(yè)較多，具有嚴格的生產控制體系的廠家能在生產過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑腐敗變質的風險。??
(3)注意聚羧酸減水劑的儲存環(huán)境??
盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風、無陽光直射的地方。筆者曾做過測試，將一份聚羧酸減水劑分別放置在陰涼、無陽光直射處、一份放置在陽光可以直射到的儲存瓶中。放置在陽光直射的儲存瓶的聚羧酸減水劑很快就霉變發(fā)黑。??
(4)合理預估工程上聚羧酸減水劑的使用量??
一些工程項目上，由于受工程進度、天氣環(huán)境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，腐敗變質時有發(fā)生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產品使用進度與周期。??
(5)減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用??
據(jù)了解，目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強氧化性的亞硝酸鹽進行防腐。相對成本較低，但效果并不好，同時甲醛也會隨著時間、溫度、PH等因素變化而逃逸，仍然出現(xiàn)腐敗變質現(xiàn)象。盡量選用優(yōu)質殺菌劑復配使用，對于已經腐敗的外加劑儲存罐，做到清洗干凈再補充新的聚羧酸減水劑。??
我公司推出3Q-603 工業(yè)防腐劑廣泛用于油田、造紙、農藥、切削液、皮革、油墨、染料、制革、混凝土外加劑、日化領域中作殺生劑、微生物抑制劑。該產品具有廣譜殺菌防腐作用,可同時抑制細菌、真菌和霉菌,不產生抗藥性;使用成本比市場一般防腐劑低，且使用簡便;具有優(yōu)異的物理及化學相容性，很寬的PH值范圍內均適用，甚至在堿性條件下仍能保持較高的穩(wěn)定性;能自然降解為無毒物質，不導致環(huán)境污染。
