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在現(xiàn)代化學(xué)纖維的紡絲工藝中，紡絲油劑是一種必不可少的原輔料，而油劑的使用一般以水溶液的狀態(tài)使用，這就帶來了油劑乳液腐敗的一系列問題。 防止細(xì)菌滋長的方法。 1.養(yǎng)分去處2. 氧氣去處3. 溫度控制 4. 使用UV Lamp 5. 添加殺菌劑 a. 適當(dāng)添加量
2016-05-11 408
在現(xiàn)代化學(xué)纖維的紡絲工藝中，紡絲油劑是一種必不可少的原輔料，而油劑的使用一般以水溶液的狀態(tài)使用，這就帶來了油劑乳液腐敗的一系列問題。 乳液腐敗的原因是因?yàn)橐话汩L絲油劑的油劑乳液（5~25%的濃度）容易產(chǎn)生和繁殖微生物，在乳液中的細(xì)菌和微生物的大量繁殖滋長，并產(chǎn)生白色膠狀粘稠物。一旦產(chǎn)生微生物，對于乳液的性能、紡絲的工藝和下游產(chǎn)品產(chǎn)生如下影響： 乳液性能改變：① PH值變低&nb
2016-05-11 412
常規(guī)的微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)方法的試用周期都在28天以上，這對于確定一個(gè)產(chǎn)品的防腐體系是必須的。但很多生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品的防腐體系的篩選時(shí)，稍嫌摸索試驗(yàn)周期太長，不利于盡快淘汰無效的防腐體系而選擇有希望的防腐體系作進(jìn)一步試驗(yàn)，以縮短研究周期。通過檢測數(shù)據(jù)，可看到：①當(dāng)測試進(jìn)行到第7天時(shí)，若細(xì)菌和霉菌數(shù)均能降低到103級以下時(shí)，第28天時(shí)的結(jié)果和評價(jià)一般都能
2016-05-10 360
皮革濕加工分為前后兩大工段，其間由于酸堿值的變化對微生物產(chǎn)生很大影響，應(yīng)使用既可防治細(xì)菌又可防治真菌的防霉劑。前階段為準(zhǔn)備工段，即由原皮浸水到藍(lán)濕皮的加工過程，主要是在浸灰工序和初鞣工序中添加防霉劑；后階段為坯革濕染整工段，通常在加脂、染色和填充工序中加入防霉劑。為了確保坯革涂層不霉變，在涂飾漿料配制時(shí)添加少量防霉劑也很有必要?！ ∑じ锓烂箘┑氖┘臃绞綄ζ?/p>
2016-05-09 311
皮革防霉基本措施與方法，歸納起來，皮革防霉方法可分為控制自身?xiàng)l件、控制外界環(huán)境因素及其他一些抑制或殺滅微生物的方法。 （1）控制自身?xiàng)l件。 在制革過程中，清除殘留在皮革內(nèi)部和表面的糖、蛋白質(zhì)、脂肪等霉菌的營養(yǎng)物質(zhì)。如果沒有了物質(zhì)基礎(chǔ)，霉菌很難生存。有資料顯示：藍(lán)濕革上殘存的脂肪是引起皮革發(fā)霉的重要因素。 （2
2016-05-06 350
? 產(chǎn)品特點(diǎn)廣譜、長效的殺滅多種細(xì)菌、真菌和酵母菌，使用濃度0.2% 即可達(dá)到良好的效果。與各種乳化劑、表面活性劑及其它成份配伍性好，可以與任意比例的醇和水等相溶。? 適用的pH范圍較同類產(chǎn)品更廣，pH 2-9均可使用。? 穩(wěn)定性強(qiáng)，有效成份在150℃時(shí)也很穩(wěn)定，毒性低，不含重金屬和鹵素化合物。? 對胺類化合物穩(wěn)定，不含甲醛，氣味低，無VOC。 ? 產(chǎn)
很多農(nóng)藥水性劑型，在合適的外界條件下，極易遭到微生物侵蝕，微生物的大量繁殖，會產(chǎn)生大量的次級代謝物胺、酸、硫化氫等等，導(dǎo)致農(nóng)藥脹氣、變質(zhì)。一般都要添加防腐劑，常用的就有以下幾種：1、甲醛，不環(huán)保2、苯甲酸鈉，酸性防腐劑 ，并且防腐效果一般，不理想。3、卡松，最近開始使用，酸性防腐劑，有一定腐蝕性。堿性下分解，50℃上分解。并且很多化合物都會導(dǎo)致其分解。其次有機(jī)防腐劑有很多，有的針對細(xì)菌，有的針對霉
2016-05-06 349
? ? ? ?選用以下五種常用的工業(yè)防腐劑與甲醛做對照試驗(yàn)。布羅波爾(2-溴-2-硝基丙烷-1,3-丙二醇)、IPBC(3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯)、BIT(1,2-苯并異噻唑啉-3-酮)、凱松(2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和5-氯-2-2甲基-4-異噻唑啉-3-酮)、均三嗪(六氫-1,3,5-三羥乙基-均三嗪)。表1是常用乳液防腐劑對主要測試微生物
2016-05-05 352
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